模制玻璃瓶|玻璃瓶-康納介紹模制玻璃瓶的模具檢查過程-玻璃制品

，我們開全機組模具，_模具的質(zhì)量，在根源上_玻璃瓶的質(zhì)量，在使用模具后，也要經(jīng)常的檢修模具，_生產(chǎn)出的玻璃瓶不出現(xiàn)質(zhì)量問題。

那我們是怎么經(jīng)常怎樣檢修模具的呢？

一

，模具清潔，清潔初型模、成型模、沖頭和口模，建議采用干式噴氣法進行清潔；

二

，基本檢驗，全面檢查初型模和成型模的所在公差尺寸、容量和模具鑄鐵的狀況，并在模具檢查單和維修單上記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

三，基本維修

，修補損壞的部位同，對模縫部位進行噴焊，對所有接合部分進行噴焊；對初模與悶頭接合部位進行修正，對口模接合部位進行車削處理， 對模底板進行刻字和滾花，對模具組件和口模進行拋光處理。

四，然后檢查

，初型模和成型模修理完畢，要用測微儀、游標卡尺和塞規(guī)終檢查。

上述檢修程序與生產(chǎn)過程中模具的即時修理或用于換產(chǎn)的模具準備略有不同

。在將模具裝人制瓶機之前，再次檢查已經(jīng)修理過的模具組件或整套模具是非常重要的。為了_生產(chǎn)條件的穩(wěn)定性，所有重要尺寸參數(shù)_保持一與初始設計規(guī)格一致。

尤其重要地是在生產(chǎn)輕量瓶時